TPR нь дараах давуу талуудтай: (1) Энэ нь шахах хэлбэр, шахмал хэлбэр, үлээлгэх, шахах хэлбэр, хөгц дамжуулах хэв гэх мэт ерөнхий термопластик хэвлэх машинуудаар боловсруулж болно;(2) Энэ нь резинэн шахах машинаар вулканжуулж болох бөгөөд хугацааг 20 минутаас 1 минут хүртэл богиносгож болно;(3) Энэ нь хурдан дарах хурдтай, богино хугацаанд вулканжуулах хугацаатай, хэвэнд оруулж, шахаж болно;(4) Үйлдвэрлэлийн явцад үүссэн хог хаягдал (бөөрөнхийлөлт болон хаягдал резинийг шахах) болон эцсийн хаягдал бүтээгдэхүүнийг дахин ашиглахаар шууд буцааж болно: (5) Ашигласан TPR хуучин бүтээгдэхүүнийг зүгээр л дахин боловсруулж, хүрээлэн буй орчны бохирдлыг бууруулах, өргөжүүлэх зорилгоор дахин ашиглах боломжтой. нөөцийг нөхөн сэргээх эх үүсвэр;(6) Эрчим хүч хэмнэхийн тулд вулканжуулалт хийх шаардлагагүй.Өндөр даралтын хоолойн үйлдвэрлэлийн эрчим хүчний зарцуулалтыг жишээ болгон авч үзье: 188МЖ/кг резин, 144МЖ/кг резин, TPR нь 144МЖ/кг бөгөөд энэ нь эрчим хүчний 25% -иас илүү хэмнэлт гаргах боломжтой;(7) Өөрийгөө бэхжүүлэх нь маш сайн бөгөөд томъёо нь маш хялбарчлагдсан тул полимер дээр нийлмэл бодисын нөлөө ихээхэн буурч, чанарын гүйцэтгэлийг эзэмшихэд хялбар болно;(8) Энэ нь резинэн үйлдвэрлэлийн шинэ арга замыг нээж, резинэн бүтээгдэхүүний хэрэглээний талбарыг өргөжүүлж байна.Сул тал нь TPR-ийн халуунд тэсвэртэй байдал нь резин шиг сайн биш бөгөөд температур нэмэгдэхийн хэрээр физик шинж чанар нь ихээхэн буурдаг тул хэрэглэх хүрээ хязгаарлагдмал байдаг.Үүний зэрэгцээ шахалтын хэв гажилт, уян хатан чанар, бат бөх чанар нь резинээс доогуур байдаг бөгөөд үнэ нь ихэвчлэн ижил төстэй резинээс өндөр байдаг.Гэсэн хэдий ч ерөнхийдөө TPR-ийн давуу талууд хэвээр байгаа бол сул тал нь байнга сайжирсаар байна.Эрчим хүчний хэмнэлттэй, байгаль орчинд ээлтэй резинэн түүхий эд болох шинэ төрлийн TPR нь хөгжлийн ирээдүйтэй.
Полиуретан (PU), бүтэн нэр нь полиуретан нь полимер нэгдэл юм.Үүнийг 1937 онд Отто Байер хийсэн. Полиуретан нь полиэфир болон полиэфирийн төрөл гэсэн хоёр төрөлд хуваагддаг.Тэдгээрийг полиуретан хуванцар (гол төлөв хөөсөн хуванцар), полиуретан утас (Хятадад спандекс гэж нэрлэдэг), полиуретан резин, эластомер хийж болно.
Зөөлөн полиуретан нь үндсэндээ термопластик шугаман бүтэц бөгөөд PVC хөөс материалаас илүү тогтвортой, химийн эсэргүүцэл, уян хатан чанар, механик шинж чанартай, шахалтын хэв гажилт багатай байдаг.Энэ нь сайн дулаан тусгаарлалт, дуу чимээ тусгаарлагч, цочролд тэсвэртэй, вирусын эсрэг үйлчилгээтэй.Тиймээс савлагаа, дуу чимээ тусгаарлагч, шүүлтүүр материал болгон ашигладаг.
Хатуу полиуретан хуванцар нь жингийн хувьд хөнгөн, дуу чимээ болон дулаан тусгаарлалтаараа маш сайн, химийн бодист тэсвэртэй, цахилгааны шинж чанар сайтай, боловсруулалтад хялбар, ус шингээх чадвар багатай.Энэ нь ихэвчлэн барилга, автомашин, нисэхийн үйлдвэр, дулаан тусгаарлах бүтцийн материалд ашиглагддаг.
Полиуретан эластомерын гүйцэтгэл нь хуванцар ба резин, тосны эсэргүүцэл, элэгдэлд тэсвэртэй, бага температурт тэсвэртэй, хөгшрөлтийн эсэргүүцэл, өндөр хатуулаг, уян хатан чанар юм.Гутлын үйлдвэрлэл, эмнэлгийн салбарт голчлон ашигладаг.Полиуретаныг мөн цавуу, бүрээс, нийлэг арьс гэх мэт хийхэд ашиглаж болно.
Полиуретан нь 1930-аад онд гарч ирсэн.Технологийн 80 орчим жил хөгжсөний эцэст энэ материалыг гэрийн тавилга, барилга, өдөр тутмын хэрэгцээ, тээвэр, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл зэрэг салбарт өргөнөөр ашиглаж байна.
Давуу тал: Хатуу PVC нь хамгийн өргөн хэрэглэгддэг хуванцар материалын нэг юм.PVC материал нь талст бус материал юм.
Бодит хэрэглээнд PVC материалыг ихэвчлэн тогтворжуулагч, тосолгооны материал, туслах боловсруулагч бодис, пигмент, нөлөөллийн бодис болон бусад нэмэлтүүдээр нэмдэг.
PVC материал нь шатамхай бус, өндөр бат бэх, цаг агаарт тэсвэртэй, геометрийн тогтвортой байдал сайтай.
PVC нь исэлдүүлэгч, бууруулагч бодис, хүчтэй хүчилд хүчтэй эсэргүүцэлтэй байдаг.Гэхдээ төвлөрсөн хүхрийн хүчил, төвлөрсөн азотын хүчил зэрэг төвлөрсөн исэлдүүлэгч хүчлээр зэврэх боломжтой бөгөөд үнэрт нүүрсустөрөгч болон хлоржуулсан нүүрсустөрөгчтэй холбоо тогтооход тохиромжгүй.
Сул талууд: PVC-ийн урсацын шинж чанар нь нэлээд муу, үйл явцын хүрээ нь маш нарийн байдаг.Ялангуяа том молекул жинтэй PVC материалыг боловсруулахад илүү төвөгтэй байдаг (ийм материалд ихэвчлэн урсгалын шинж чанарыг сайжруулахын тулд тосолгооны материал нэмэх шаардлагатай байдаг), тиймээс бага молекул жинтэй PVC материалыг ихэвчлэн ашигладаг.
PVC-ийн агшилт нь нэлээд бага, ерөнхийдөө 0, 2 - 0, 6% байна.
PVC нь цутгах явцад хорт хий ялгаруулахад хялбар байдаг.
Nylon давуу тал:
1. Өндөр механик бат бэх, сайн хатуулаг, өндөр суналтын болон шахалтын бат бэх.Тусгай суналтын бат бэх нь металлынхаас өндөр, хувийн шахалтын бат бэх нь металлынхтай харьцуулах боломжтой боловч түүний хатуулаг нь металаас бага байдаг.Суналтын бат бэх нь уналтын бат бэхтэй ойролцоо, ABS-ээс хоёр дахин их байна.Цохилт ба стрессийн чичиргээг шингээх чадвар нь хүчтэй бөгөөд цохилтын хүч нь энгийн хуванцараас хамаагүй өндөр, ацетал давирхайгаас илүү байдаг.
2. Ядаргааны эсэргүүцэл нь гайхалтай бөгөөд эд ангиуд нь дахин нугалахад анхны механик бат бөх байдлаа хадгалсаар байх болно.ТХГН-ийг ихэвчлэн урсдаг шатны бариул болон шинэ хуванцар дугуйн обудны үе үе ядрах нөлөө нь маш тодорхой байдаг нөхцөлд ихэвчлэн ашигладаг.
3. Өндөр зөөлрөх цэг ба халуунд тэсвэртэй (Nylon 46, өндөр талст хэлбэрийн нейлон нь дулааны хэв гажилтын өндөр температуртай бөгөөд 150 ℃-аас доош удаан хугацаанд ашиглах боломжтой. Шилэн шилэн арматурын дараа PA66 нь дулааны хэв гажилтын температураас дээш байдаг. 250 ℃).
4. Гөлгөр гадаргуутай, үрэлтийн коэффициент бага, элэгдэлд тэсвэртэй.Энэ нь өөрөө тосолгооны материал бөгөөд хөдөлгөөнт механик бүрэлдэхүүн хэсэг болгон ашиглахад дуу чимээ багатай байдаг.Үрэлтийн нөлөө хэт өндөр биш үед тосолгооны материалгүйгээр хэрэглэж болно;Хэрэв үрэлтийг багасгах эсвэл дулаан ялгаруулахад туслах тосолгооны материал үнэхээр шаардлагатай бол ус, тос, тос гэх мэтийг сонгож болно.Тиймээс дамжуулагчийн бүрэлдэхүүн хэсэг болохын хувьд энэ нь удаан эдэлгээтэй байдаг.
5. Зэврэлт, шүлт, ихэнх давсны шингэн, сул хүчил, хөдөлгүүрийн тос, бензин, үнэрт нүүрсустөрөгчийн нэгдлүүд болон ерөнхий уусгагчид тэсвэртэй, үнэрт нэгдлүүдэд идэвхгүй, харин хүчтэй хүчил, исэлдүүлэгчид тэсвэртэй биш.Бензин, тос, өөх тос, спирт, сул шүлт зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй, хөгшрөлтийн эсрэг сайн чадвартай.Үүнийг тосолгооны тос, түлш гэх мэт савлах материал болгон ашиглаж болно.
Сул тал:
1. Ус шингээх чадвар муу, хэмжээсийн тогтвортой байдал.
2. Бага температурт тэсвэртэй байдал муу.
3. Антистатик шинж чанар муутай.
4. Дулааны эсэргүүцэл муу.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 04-ний өдөр